掌握日常操作步驟能大幅提升使用效率，避免因操作失誤導致數據偏差。以下是基于常規型號（如Dektak系列）的標準操作流程，不同型號細節可能略有差異，需結合設備說明書調整。

 

1.樣品準備（操作前關鍵步驟）

 

確保樣品符合測量要求，減少外界干擾。

 

清潔樣品表面：用無塵布或專用清潔劑（如異丙醇）擦拭樣品表面，去除灰塵、油污等雜質，避免影響探頭接觸與掃描結果。

 

固定樣品：將樣品平穩放置在載物臺上，根據樣品尺寸使用夾具或膠帶固定，防止掃描過程中樣品移位（若樣品為薄片或柔性材質，需確保完全貼合載物臺）。

 

檢查樣品狀態：確認樣品無明顯破損、凸起或尖銳邊緣，避免劃傷探頭；若測量“臺階”結構，需明確臺階位置，大致規劃掃描區域。

 

2.設備初始化與軟件啟動

 

完成設備與軟件的基礎準備，確保系統正常運行。

 

啟動硬件：依次打開臺階儀主機電源、電腦電源，等待設備自檢（通常需2-5分鐘，指示燈顯示“就緒”狀態即可）。

 

啟動控制軟件：打開布魯克專用控制軟件（如DektakControl），軟件會自動連接設備，若提示“連接失敗”，需檢查主機與電腦的數據線是否插緊，或重啟設備重新連接。

 

探頭校準（每日首次使用必做）：在軟件中選擇“探頭校準”功能，按照提示完成“零點校準”（將探頭降至校準塊基準面，確認高度讀數為0）和“力校準”（設置探頭接觸力，確保符合測量需求，如常規樣品選1-5mg力）。

 

3.測量參數設置（核心環節，需精準匹配需求）

 

根據測量目標設置關鍵參數，直接影響數據準確性。

 

選擇掃描模式：在軟件中選擇“線掃描”（常規臺階測量）或“面掃描”（大面積形貌測量），日常臺階測量優先選“線掃描”。

 

設置掃描參數：

 

掃描長度：根據臺階尺寸設置，如測量10μm臺階，掃描長度可設為20-50μm（需覆蓋臺階前后平整區域，便于計算高度差）。

 

掃描速度：常規選擇1-5μm/s，樣品表面粗糙或臺階陡峭時，降低速度（如0.5μm/s）以提升精度。

 

數據點密度：設置每毫米采集的數據點數（如1000點/mm），點數越多數據越精細，但掃描時間更長，日常測量選默認中等密度即可。

 

定位掃描區域：通過軟件中的“載物臺控制”功能，手動調節X/Y軸移動載物臺，將探頭移動至樣品待掃描區域上方；也可通過軟件預覽窗口觀察，確保掃描路徑覆蓋目標臺階。

 

4.掃描測量與過程監控

 

啟動掃描并實時觀察，及時處理異常情況。

 

啟動掃描：確認參數設置無誤后，點擊軟件“開始掃描”按鈕，探頭會自動下降至樣品表面，按設定路徑開始掃描。

 

實時監控：掃描過程中，軟件會實時顯示高度曲線（Y軸為高度，X軸為掃描距離），觀察曲線是否平滑，若出現突然跳變（如高度驟升驟降），可能是探頭碰到雜質或樣品移位，需立即點擊“停止掃描”，檢查后重新測量。

 

完成掃描：掃描結束后，探頭會自動回升至初始位置，軟件提示“測量完成”，此時可保存原始數據（建議按“樣品名稱+日期”命名，便于后續查找）。

 

5.數據處理與結果導出

 

提取關鍵信息，生成可使用的測量報告。

 

分析臺階高度：在軟件“數據分析”模塊中，選擇“臺階高度計算”功能，手動或自動框選臺階前后的平整區域，軟件會自動計算臺階高度（高度差=臺階上方平整區平均高度-下方平整區平均高度）。

 

查看其他參數：若需分析表面粗糙度（Ra/Rq），可選擇“粗糙度分析”，軟件會根據掃描數據計算對應參數。

 

導出結果：將分析后的高度數據、曲線圖像、粗糙度參數等導出為Excel表格或圖片格式（如PNG/JPG），用于報告撰寫或數據存檔。

 

設備收尾：關閉軟件，依次關閉電腦、臺階儀主機電源，清潔載物臺與探頭（用專用鏡頭紙輕輕擦拭探頭表面），整理實驗臺面。